MANUAL BASICO DE CALIDAD DE GIRASOL CONFITERO

Este es un resumen sobre las características básicas del GIRASOL CONFITERO y sus derivados.

GIRASOL CONFITERO INSHELL (con cáscara)

Este se divide en dos en cuanto a su uso:

1) Consumo humano: como snack, tostado.

2) Consumo animal: tal cual es, particularmente para pequeñas mascotas y aves.

Si bien no es taxativo que determinados calibres se destinen a uno u otro uso, habitualmente los más grandes van a consumo humano y los más pequeños, a consumo animal. También hay una relación proporcional de precio: Más grande, más caro, y nadie quiere gastar demasiado en darle de comer a las mascotas, excepto los Mexicanos que alimentan gallos de riña con girasoles calibre 22/64.

En cuanto a los formatos y su longitud, se dividen en:

1) Redondo: hasta 18 mm de longitud

2) Largo: hasta 22 mm de longitud

3) Extra Largo: hasta 26 mm de longitud

Eso viene definido por el híbrido. Hoy la tendencia es hacia los más largos, pagándose un premium por los XL ya que son, además, escasos.

En cuanto a los calibres (por ancho), se separan en:

24/64 - 9,52 mm

22/64 - 8,73 mm

20/64 - 7,93 mm

18/64 - 7,14 mm

16/64 - 6.35 mm

13/64 - 5,15 mm

La formula para convertir la medida es 24/64x2,54=9,52

Los calibres denominados Confection en la jerga comercial son: 24/64, 22/64 y 20/64. El resto se conoce como rayado.

Cuando se usa este girasol para pelar, en función del tamaño podemos prever el grado del kernel (pepita o pipa) que luego obtendremos. Por ejemplo:

• Un Premium Kernel (conteo 400 piezas por onza) se logra pelando un 22/64 up

• Un Export Kernel (conteo 450/500 piezas por onza) se logra de un girasol 18/64 hasta 22/64)

• Un Standard kernel (550 piezas por onza) se logra pelando 16/64.

• Un Bakery kernel (750 piezas por onza( se logra pelando 13/64 o un girasol rayado o negro superior a 12/64 (en estos materiales)

• De cualquier calibre, si el lote es variopinto en su coloración de kernel, se destina a Birdfood / Coarse.

• De cualquier kernel, se logran chips.

• Que el grano sea grande. Un buen lote tiene un 90% de calibres arriba de 20/64.

• Que tenga coloración completa, sin scuffing (blanqueado - ver foto) o quemado por sol (amarronado) o manchado por fungósis (amarilleado - ver foto)

• Que tenga contenido, o sea, que no esté flaca la pepa interna

• Que venga limpio, especialmente libre de cuerpos extraños difíciles de extraer como abrojo, soja o maíz.

• Que no tenga daños mecánicos por acción de la cosechadora

• Que no tenga daños por insectos (ver foto) por mal manejo del lote

En cuanto al color, los girasoles confiteros se dividen en:

• Negros con rayas blancas (más comunes, representanto 90% del mercado)
• Blancos con rayas negras (variedades, no híbridos, producidos en turquia)

Entre los negros luego podemos encontrar algunos más oscuros o más grisaceos. También negros dorados. Todo esto en función del híbrido.

Los determinantes de calidad del girasol, cuando viene de CAMPO, son:

Mala materia prima ingresando en planta, significa un gran trabajo por parte de la misma, sin por ello garantizarse los resultados. Entonces, el trabajo de calidad empieza en el campo. Todo lo que viene después es esfuerzo dedicado a corregir. Si el híbrido no es bueno y el manejo agronómico tampoco (control de malezas, insectos, densidad de plantas, fecha de siembra, fertilización, control de fungosis, cosecha), es muy probable que el resultado final se vea grandemente afectado.

En cuanto a lo que se requiere que una PLANTA posea, tenemos:

1-Limpieza por aire

2-Limpieza por zarandas

3-Pre-calibradoras

4-Selección láser para descartar scuffing (común que se utilice en USA y poco habitual en ARG)

5-Calibrado por largo (usando triers) - opcional y de poca aplicación pues la longitud viene mayormente definida por el híbrido

6-Calibrado por zarandas o cilindros según el ancho

7-Mesas densimetricas que separan por peso específico

8-Mesas despedradoras, que son más precisas que las densimetricas y separan piedras, soja, porotos, etc

9-Extractores de metales ferrosos

10-Extractores de metales no ferrosos

11-Embolsadoras

Las especificaciones que el mercado exige para poder competir, son:

GIRASOL CONFITERO CONSUMO HUMANO (sobre 20/64)

Pureza: 99,5% min

Bajo zaranda: 5% max

Scuffing: Prácticamente libre

Granos vanos: Prácticamente libre

Pepitas: 0,5% max

Humedad: 10% max

Daños totales: 2% max (incluye daño por insectos, daño mecánico y daño por calor)

GIRASOL CONFITERO CONSUMO ANIMAL

Pureza: 99,0% min

Bajo zaranda:10% max

Scuffing: La menor cantidad posible

Granos vanos: Prácticamente libre

Pepitas: 1% max

Humedad: 10% max

Daños totales: 3% max (incluye daño por insectos, daño mecánico y daño por calor)

PROBLEMAS QUE SUELEN AFECTAR AL GIRASOL CONFITERO

Impurezas: El girasol es un producto natural que luego de la cosecha es recibido con un cierto grado de impurezas, que se procuran eliminar a lo largo del proceso mediante distintos medios que incluyen: zarandas y calibradores (separación por diámetro), triers(separación por largo), mesas densimétricas y despiedradores (por peso específico), selectoras electrónicas e infrarrojos (apartado por color y refractación). Con estas técnicas industriales, se logra eliminar materiales peligrosos y la mayoría de los cuerpos extraños; sólo quedan algunas impurezas propias de la planta. El nivel de pureza relaciona el peso del producto con los cuerpos extraños y se mide como porcentaje.

Fuera de Tamaño: Es normal que después del proceso industrial de selección existan algunos granos de tamaño inferior al estándar. El porcentaje de semillas por debajo del calibre estándar es lo que se denomina “Fuera de Tamaño” o ¨Bajo Zaranda¨.

Daño por insecto: Los dos insectos más conocidos que afectan a la semilla de girasol confitero son los llamados seed weevil y banded moth. Afortunadamente, la presencia de estos insectos es prácticamente nula en la Argentina, por lo que es muy raro encontrar este tipo de daño. También se mide como porcentaje.

Semilla Amarilla (head rot): La esclerotinia es un hongo que puede afectar al girasol. El principal daño de este hongo afecta a la semilla. Típicamente, la semilla se ve amarilla por fuera, mientras que el grano dentro se pudre y su color tiende hacia el negro. También pueden aparecer esclerotos en forma de cuerpo duro y de color negro. La Argentina tiene ventajas frente a otros orígenes ya que por sus condiciones climáticas la esclerotinia es menos frecuente.

Scuffing: Se llama scuffing al efecto de pérdida de color de la cáscara de la semilla de girasol. La operación de cosecha, el traslado de la semilla desde el campo hasta la planta, y su posterior proceso industrial, implican movimientos y roces entre semillas, lo que puede provocar este defecto. A diferencia de la esclerotinia, esto no afecta la calidad del grano sino solamente su apariencia en la cáscara. El scuffing se minimiza si se cosecha con suavidad una vez que el grano está seco, evitando hacerlo por las mañanas. También existen híbridos con mayor retención del epitelio por roces.

Daño mecánico: El daño mecánico es el que se produce en el grano durante el proceso y la cosecha por efecto de las máquinas. Se mide como porcentaje.

Granos vanos: se denomina así a la cáscara sin pepita en su interior.

Ante cualquier inquietud, puede ingresar a www.sunblaze.com.ar y enviarnos un correo.

Esperamos que la información haya sido de utilidad.

MANUAL BÁSICO SOBRE ESPECIFICACIONES Y CLASIFICACIÓN DE KERNELS DE GIRASOL Y CHIPS

Con el objeto de facilitar la difusión y comprensión de los kernels de girasol, pipas, o girasol pelado, es que se proveen estas líneas con una descripción básica de los puntos más salientes respecto de especificaciones, calidad y análisis.

En líneas generales, el universo de los kernels se divide así:

CONSUMO HUMANO

1- Premium Confection Kernel - Uso en como snack, tostado y condimentado, sea con sal, azúcar o especias, en ensaladas o preparaciones hogareñas de platos nutritivos y macrobióticos. Se comercializa en comercios naturistas para su incorporación en diferentes comidas -  conteo debajo de 450 +/-50 piezas por onza - 99.8% de pureza mín, color blanco hueso. Generalmente proviene del pelado de un girasol confitero calibre 20/64 o superior. Partidos/chips máximos 5%. Humedad Máxima 8%. Con cáscara adherida 0,2% max.

2- Standard Confection Kernel - Uso en como snack, tostado y condimentado, sea con sal, azúcar o especias, en ensaladas o preparaciones hogareñas de platos nutritivos y macrobióticos. También se produce una pasta similar a la de mani, que está comenzando a ser difundida ampliamente en USA. Se comercializa en comercios naturistas para su incorporación en diferentes comidas   - conteo 550 +/-50 piezas por onza - 99.5% de pureza mín, color blanco hueso. Generalmente proviene del pelado de un girasol calibre 16/64 o 18/64. Partidos/chips maximos 5%. Humedad Máxima 8%. Con cáscara adherida 0,2% max.

3- Bakery kernel - Uso en panadería, barras de cereales o galletas. Por lo general es un producto que va directamente a otras industrias para su incorporación en otras preparaciones. - conteo 750 +/-100 piezas por onza - 99.8% de pureza mín, . Generalmente proviene del pelado de un girasol negro o rayado. tipo aceitero. Partidos/chips maximos 10%. Humedad Máxima 8%. Con cáscara adherida 0,5% max.

CONSUMO ANIMAL - BIRDFOOD

4- Birdfood Kernel o Coarse - conteo variable, pero entre 550 y 800 piezas por onza - 99.5% de pureza mín, color más amarillento o variopinto y de ahí que se lo destina a mascotas en lugar de consumo humano por no estar dentro del estandar. Generalmente proviene del pelado de cualquier girasol regular, o medio rancio, o de cosecha previa, o que contenga maíz o soja si es que esta no se pudo sacar antes.  0.5% max en cuerpos extraños. Chips máximos 10%. Humedad Máxima 8%. Con cáscara adherida 0,5% max.

5- Chips - 100% partidos. 99,5% de pureza mín. Humedad Máxima 8%. Pedazos de cáscara 0,5% max. Proviene de cualquier girasol.

Se dividen en 2 calibres:

        

                  Medio: es todo chip de entre 1/4 y 1/2 kernel.

                  Fino: es todo chip de menos de 1/4 kernel.

El uso de los chips depende de los mixes que se vayan a realizar en función de los pajaros a los que se quiera alimentar.

COMPRA Y EVALUACIÓN DEL PRODUCTO RECIBIDO

Cuando usted recibe girasol pelado, lo primero que tiene que observar son los cuerpos extraños. Dado que todos los girasoles tienen presencia de estos, ante algo inusual, es importante realizar un análisis sencillo que determine los porcentajes. En girasol suelen aparecer pedazos de maíz o soja partidos. No es de preocupación siempre que esté dentro de las tolerancias de cada grado que haya comprado.

Para el análisis, tan solo debe tomar una muestra aleatoria, pesar 100 gramos, separar todo lo que no sea girasol, y pesarlo. Eso le va a arrojar un porcentaje.

Otro punto a observar son los kernels de color más oscuro. En líneas generales, el producto debe ser blanco grisaceo o color hueso. Si no es así, haga el mismo procedimiento. Separe 100 gramos y pese los kernels que tengan un color contrastante. Es importante notar que a lo largo de la campaña, el contenido oleico del girasol va amarilleando su apariencia (oxidación). Esto es natural y no debe generar alarma, a menos que se trate de granos marrones o negros.

Los partidos son un acápite aparte. Como se menciono anteriormente, todo kernel de tamaño superior a medio (1/2) kernel, se considera como entero. A lo que es más pequeño, como chip. En cada caso existen tolerancias que se deben tener presentes. Si usted nota algo raro, sírvase analizar bajo el mismo método anterior los porcentajes.

La humedad no suele ser un factor de inquietud. Tan solo sobre final de campaña (luego de octubre y hasta marzo), el grano más seco deriva en mayores roturas del producto cuando se somete a manipuleo. La humedad se mide con un humedimetro con la adaptación para tomar datos de girasol pelado.

Hacer los análisis le permitirá trasladar información más precisa a su proveedor, a los efectos de evaluar cual ha sido la problemática y sus formas de corrección. No se base en apreciaciones, sino en datos.

CONSERVACIÓN

Se aconseja no almacenar en lugares con temperatura superior a 30ºC y humedad relativa superior a 80%. Funcionan mejores aquellos depósitos oscuros sin grandes variaciones de temperatura y humedad, libres de insectos o roedores.

EMPAQUE

Los mas comunes son de 20 o 25 kilos, en papel y polipapel. Este ultimo tiene la ventaja de poseer la robustez del polipropileno, y la estética del papel. Otra alternativa son los big bags de 750 o 1.000 kg. que se usan especialmente en industria o para consumo de mascotas.

KERNELS EN FOTOS

Standard Confection Kernel

Enteros y partidos

Birdfood - comparativo

Fine chips

Medium chips

PROCESAMIENTO DE CULTIVOS ESPECIALES

Primeras consideraciones

El procesamiento de cultivos especiales requiere de una alta interacción entre el productor del grano/semilla, el procesador, los estándares internacionales y los específicos que cada Mercado solicita, para que el resultado final sea uno que de satisfacción a todos los intervinientes, en especial al consumidor final.

Dado que la materia prima es de origen natural, es muy difícil lograr una homogeneidad plena y es por ello que existen estándares con sus correspondientes tolerancias. Antes de procurar alcanzar una determinada especificación, es importante hablar con el cliente / importador y entender cual es el uso que va a dar al producto y por que solicita tales niveles. En función del Mercado al que se apunto, las atributos que hacen de un producto algo más o menos valioso, van variando. Por ejemplo, en sudamérica, costa Pacífico, se aprecia puntualmente la estética del popcorn, y no así tanto la expansión. En Europa, por el contrario, se prioriza esta ultima cualidad. Esto sucede por que la modalidad de venta principal en sudamerica es al menudeo por kilo (señora que compra en mercados de abasto, a granel) o en empaques pequeños transparentes, siendo la apariencia un factor decisor fundamental a la hora de comprar. En el caso de Europa, un gran porcentaje del popcorn se vende a cines y lo que vale para ellos, es el rendimiento en cm3 que se logra con altas expansiones.

Asimismo, también es importante considerar el estado del lote. La tecnología moderna mejora mucho lo que se recibe del campo, pero no corrige problemas de mal manejo, como revolcado en el caso del garbanzo, scuffing en el caso del girasol u opacidad en el caso del popcorn. Por esta razón, es vital entender que la calidad arranca en el campo y que desde la planta, se procura lograr los mejores estándares posibles dentro de una ecuación económica razonable para el productor / exportador.

Es así entonces que, entendiendo a donde me dirijo y que elementos tengo hoy, puedo realizar promesas de venta que satisfagan al cliente. Para ello, sea abierto y hable con su procesador. Él sabrá ayudarle a conseguir un resultado óptimo.