Este es un resumen sobre las características básicas del GIRASOL CONFITERO y sus derivados.
GIRASOL CONFITERO INSHELL (con cáscara)
Este se divide en dos en cuanto a su uso:
1) Consumo humano: como snack, tostado.
2) Consumo animal: tal cual es, particularmente para pequeñas mascotas y aves.
Si bien no es taxativo que determinados calibres se destinen a uno u otro uso, habitualmente los más grandes van a consumo humano y los más pequeños, a consumo animal. También hay una relación proporcional de precio: Más grande, más caro, y nadie quiere gastar demasiado en darle de comer a las mascotas, excepto los Mexicanos que alimentan gallos de riña con girasoles calibre 22/64.
En cuanto a los formatos y su longitud, se dividen en:
1) Redondo: hasta 18 mm de longitud
2) Largo: hasta 22 mm de longitud
3) Extra Largo: hasta 26 mm de longitud
Eso viene definido por el híbrido. Hoy la tendencia es hacia los más largos, pagándose un premium por los XL ya que son, además, escasos.
En cuanto a los calibres (por ancho), se separan en:
24/64 - 9,52 mm
22/64 - 8,73 mm
20/64 - 7,93 mm
18/64 - 7,14 mm
16/64 - 6.35 mm
13/64 - 5,15 mm
La formula para convertir la medida es 24/64x2,54=9,52
Los calibres denominados Confection en la jerga comercial son: 24/64, 22/64 y 20/64. El resto se conoce como rayado.
Cuando se usa este girasol para pelar, en función del tamaño podemos prever el grado del kernel (pepita o pipa) que luego obtendremos. Por ejemplo:
- Un Premium Kernel (conteo 400 piezas por onza) se logra pelando un 22/64 up
- Un Export Kernel (conteo 450/500 piezas por onza) se logra de un girasol 18/64 hasta 22/64)
- Un Standard kernel (550 piezas por onza) se logra pelando 16/64.
- Un Bakery kernel (750 piezas por onza( se logra pelando 13/64 o un girasol rayado o negro superior a 12/64 (en estos materiales)
- De cualquier calibre, si el lote es variopinto en su coloración de kernel, se destina a Birdfood / Coarse.
- De cualquier kernel, se logran chips.
- Que el grano sea grande. Un buen lote tiene un 90% de calibres arriba de 20/64.
- Que tenga coloración completa, sin scuffing (blanqueado - ver foto) o quemado por sol (amarronado) o manchado por fungósis (amarilleado - ver foto)
- Que tenga contenido, o sea, que no esté flaca la pepa interna
- Que venga limpio, especialmente libre de cuerpos extraños difíciles de extraer como abrojo, soja o maíz.
- Que no tenga daños mecánicos por acción de la cosechadora
- Que no tenga daños por insectos (ver foto) por mal manejo del lote
En cuanto al color, los girasoles confiteros se dividen en:
- Negros con rayas blancas (más comunes, representanto 90% del mercado)
- Blancos con rayas negras (variedades, no híbridos, producidos en turquia)
Entre los negros luego podemos encontrar algunos más oscuros o más grisaceos. También negros dorados. Todo esto en función del híbrido.
Los determinantes de calidad del girasol, cuando viene de CAMPO, son:
Mala materia prima ingresando en planta, significa un gran trabajo por parte de la misma, sin por ello garantizarse los resultados. Entonces, el trabajo de calidad empieza en el campo. Todo lo que viene después es esfuerzo dedicado a corregir. Si el híbrido no es bueno y el manejo agronómico tampoco (control de malezas, insectos, densidad de plantas, fecha de siembra, fertilización, control de fungosis, cosecha), es muy probable que el resultado final se vea grandemente afectado.
En cuanto a lo que se requiere que una PLANTA posea, tenemos:
1-Limpieza por aire
2-Limpieza por zarandas
3-Pre-calibradoras
4-Selección láser para descartar scuffing (común que se utilice en USA y poco habitual en ARG)
5-Calibrado por largo (usando triers) - opcional y de poca aplicación pues la longitud viene mayormente definida por el híbrido
6-Calibrado por zarandas o cilindros según el ancho
7-Mesas densimetricas que separan por peso específico
8-Mesas despedradoras, que son más precisas que las densimetricas y separan piedras, soja, porotos, etc
9-Extractores de metales ferrosos
10-Extractores de metales no ferrosos
11-Embolsadoras
Las especificaciones que el mercado exige para poder competir, son:
GIRASOL CONFITERO CONSUMO HUMANO (sobre 20/64)
Pureza: 99,5% min
Bajo zaranda: 5% max
Scuffing: Prácticamente libre
Granos vanos: Prácticamente libre
Pepitas: 0,5% max
Humedad: 10% max
Daños totales: 2% max (incluye daño por insectos, daño mecánico y daño por calor)
GIRASOL CONFITERO CONSUMO ANIMAL
Pureza: 99,0% min
Bajo zaranda:10% max
Scuffing: La menor cantidad posible
Granos vanos: Prácticamente libre
Pepitas: 1% max
Humedad: 10% max
Daños totales: 3% max (incluye daño por insectos, daño mecánico y daño por calor)
PROBLEMAS QUE SUELEN AFECTAR AL GIRASOL CONFITERO
Impurezas: El girasol es un producto natural que luego de la cosecha es recibido con un cierto grado de impurezas, que se procuran eliminar a lo largo del proceso mediante distintos medios que incluyen: zarandas y calibradores (separación por diámetro), triers(separación por largo), mesas densimétricas y despiedradores (por peso específico), selectoras electrónicas e infrarrojos (apartado por color y refractación). Con estas técnicas industriales, se logra eliminar materiales peligrosos y la mayoría de los cuerpos extraños; sólo quedan algunas impurezas propias de la planta. El nivel de pureza relaciona el peso del producto con los cuerpos extraños y se mide como porcentaje.
Fuera de Tamaño: Es normal que después del proceso industrial de selección existan algunos granos de tamaño inferior al estándar. El porcentaje de semillas por debajo del calibre estándar es lo que se denomina “Fuera de Tamaño” o ¨Bajo Zaranda¨.
Daño por insecto: Los dos insectos más conocidos que afectan a la semilla de girasol confitero son los llamados seed weevil y banded moth. Afortunadamente, la presencia de estos insectos es prácticamente nula en la Argentina, por lo que es muy raro encontrar este tipo de daño. También se mide como porcentaje.
Semilla Amarilla (head rot): La esclerotinia es un hongo que puede afectar al girasol. El principal daño de este hongo afecta a la semilla. Típicamente, la semilla se ve amarilla por fuera, mientras que el grano dentro se pudre y su color tiende hacia el negro. También pueden aparecer esclerotos en forma de cuerpo duro y de color negro. La Argentina tiene ventajas frente a otros orígenes ya que por sus condiciones climáticas la esclerotinia es menos frecuente.
Scuffing: Se llama scuffing al efecto de pérdida de color de la cáscara de la semilla de girasol. La operación de cosecha, el traslado de la semilla desde el campo hasta la planta, y su posterior proceso industrial, implican movimientos y roces entre semillas, lo que puede provocar este defecto. A diferencia de la esclerotinia, esto no afecta la calidad del grano sino solamente su apariencia en la cáscara. El scuffing se minimiza si se cosecha con suavidad una vez que el grano está seco, evitando hacerlo por las mañanas. También existen híbridos con mayor retención del epitelio por roces.
Daño mecánico: El daño mecánico es el que se produce en el grano durante el proceso y la cosecha por efecto de las máquinas. Se mide como porcentaje.
Granos vanos: se denomina así a la cáscara sin pepita en su interior.
Ante cualquier inquietud, puede ingresar a www.sunblaze.com.ar y enviarnos un correo.
Esperamos que la información haya sido de utilidad.
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